Kalite Kontrolü

I. Ham Madde Kalite Kontrolü

• Sıkı alt tabaka seçimi: 304/316 kalite paslanmaz çelik levhalara öncelik verin. Alt tabaka yüzeyi çizik, çukurlaşma ve korozyondan arındırılmış olmalı, düzlük hatası ≤0,3 mm/m olmalıdır. Satın alma sırasında fabrika malzeme sertifikaları (örneğin, spektral test raporları) talep edin.
• Standart alt tabaka ön işlemi: Yüzey yağını ve oksitlenmeyi gidermek, renklendirme yapışmasını etkileyen safsızlıklardan kaçınmak için işlemden önce üç aşamalı temizleme (yağ alma, dekapaj, pasivasyon) yapın. Renklendirme işlemi, ön işlemden sonraki 24 saat içinde başlatılmalıdır.

II. Renklendirme Süreci Kontrolü

• Birleştirilmiş süreç parametreleri: PVD vakum kaplama veya elektrolitik renklendirme için sıcaklık (±2℃), voltaj (±0,5V) ve süre (±5 dakika) gibi temel parametreleri sabitleyin. Farklı partiler üretmeden önce, standart renk çipi ile renk tutarlılığını sağlamak için numune testi yapın.
• Temiz ortam kontrolü: Yüzey iğne deliklerini ve toz ve nemin neden olduğu renk farklılıklarını önlemek için renklendirme atölyesinde sabit bir sıcaklık (20-25℃) ve nem (%40-%60) sağlayın. Kaplama odasındaki vakum derecesi, 10⁻³Pa'nın üzerinde sabit olarak tutulmalıdır.

III. Yüzey ve Performans Kalite Kontrolü

• Görünüm kusur denetimi: Bitmiş ürünler manuel görsel denetimden (veya makine görüş denetiminden) geçmelidir. Gereksinimler arasında gölge varyasyonu olmadan düzgün renk, yüzeyde çizik, kabarcık veya kaplama soyulması olmaması ve tutarlı, kesintisiz, ters çevrilmemiş rastgele/fırça dokuları yer alır.
• Temel performans testi:
  • Yapışma testi: 1 mm×1 mm'lik bir ızgara oluşturmak için bir çapraz kesim test cihazı kullanın, bant yapışmasından sonra kaplama soyulması olmamalıdır.
  • Korozyon direnci testi: ≥48 saat boyunca nötr tuz püskürtme testi, yüzeyde pas veya renk bozulması olmamalıdır.
  • Parmak izi önleme testi: Sebum uyguladıktan sonra, kuru bir bezle silin—artık iz kalmamalı ve kolay temizlenmelidir.

IV. Bitmiş Ürün Fabrika Denetimi ve İzlenebilirliği

• Numune alma denetim standartları: Her partinin %3'ünü numune alın, boyutsal toleransları (kalınlık ±0,05 mm, genişlik ±2 mm), renk farkını (ΔE≤1,5) ve performans göstergelerini kapsar. Niteliksiz partiler tam denetim ve yeniden işleme gerektirir.
• Bir izlenebilirlik sistemi oluşturun: Her partiyi bir üretim lot numarasıyla işaretleyin, sonraki kalite izlenebilirliğini ve geri çağırmayı kolaylaştırmak için bunu ham madde partilerine, süreç parametrelerine ve test raporlarına bağlayın.