Les types les plus courants utilisés pour les applications d'ascenseurs sont :
Type 304 : Le choix standard et le plus courant. Il s'agit d'un acier inoxydable austénitique (contenant du chrome et du nickel) qui offre une excellente résistance à la corrosion pour les applications intérieures où il n'y a pas d'exposition directe aux embruns salés ou aux intempéries.
Type 316 : Utilisé dans des cas particuliers, tels que les ascenseurs extérieurs ou ceux situés près d'environnements marins (bâtiments côtiers), où une résistance plus élevée aux chlorures et aux conditions extrêmes est requise.
Les tôles en acier inoxydable pour ascenseurs sont un matériau fondamental largement utilisé dans la conception, la construction et la finition des ascenseurs.
Durabilité et résistance à l'usure : Il est très résistant aux rayures, aux bosses et aux abus généraux dans les lieux publics.
Résistance à la corrosion : Cruciale pour les environnements avec une humidité fluctuante ou où un nettoyage fréquent avec des produits chimiques doux est nécessaire. L'acier inoxydable résiste à la rouille et aux taches, assurant une apparence durable.
Hygiénique et facile à nettoyer : La surface non poreuse empêche l'accumulation de bactéries et de saleté, ce qui facilite la désinfection, ce qui est essentiel pour la santé publique, en particulier après la pandémie.
Esthétique et polyvalence de la conception : L'acier inoxydable offre un aspect moderne, élégant et de haute qualité. Il peut être traité avec diverses finitions (voir ci-dessous) pour atteindre des objectifs de conception spécifiques (par exemple, moderne, luxe, industriel)
Résistance au feu : L'acier inoxydable est incombustible et conserve son intégrité structurelle à des températures élevées, contribuant aux exigences de sécurité des ascenseurs.
Solidité structurelle : Il offre une rigidité et une résistance suffisantes pour les panneaux de porte et les parois de la cabine sans poids excessif.